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線切割機(jī)床組成 |
來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)摘 作者:佚名 點(diǎn)擊次數(shù):1008次 發(fā)布時(shí)間:2022/3/26 |
線切割機(jī)床組成數(shù)控線切割機(jī)床由機(jī)械、電氣和工作液系統(tǒng)三大部分組成。 機(jī)械 線切割機(jī)床機(jī)械部分是基礎(chǔ),其精度直接影響到機(jī)床的工作精度,也影響到電氣性能的充分發(fā)揮。機(jī)械系統(tǒng)由機(jī)床床身、坐標(biāo)工作臺(tái)、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、線架機(jī)構(gòu)、錐度機(jī)構(gòu)、潤滑系統(tǒng)等組成。機(jī)床床身通常為箱式結(jié)構(gòu),是提供各部件的安裝平臺(tái),而且與機(jī)床精度密切相關(guān)。坐標(biāo)工作臺(tái)通常由十字拖板、滾動(dòng)導(dǎo)軌、絲桿運(yùn)動(dòng)副、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成。主要是與電極絲之間的相對運(yùn)動(dòng),來完成對工件的加工。運(yùn)絲機(jī)構(gòu)是由儲(chǔ)絲筒、電動(dòng)機(jī)、齒輪副、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、換向裝置和絕緣件等部分組成,電動(dòng)機(jī)和儲(chǔ)絲筒連軸連接轉(zhuǎn)動(dòng),用來帶動(dòng)電極絲按一定線速度移動(dòng),并將電極絲整齊地排繞在儲(chǔ)絲筒上。線架分單立柱懸臂式和雙立柱龍門式。單立柱懸臂式分上下臂,一般下臂是固定的,上臂可升降移動(dòng),導(dǎo)輪安裝在線架上,用來支撐電機(jī)絲。錐度機(jī)構(gòu)可分搖擺式和十字拖板式結(jié)構(gòu),搖擺式是上下臂通過杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)來完成,一般用在大錐度機(jī)。十字拖板型通過移動(dòng)使電極絲伸縮來完成,一般適用在小錐度機(jī)。潤滑系統(tǒng)用來緩解機(jī)件磨損、提高機(jī)械效率、減輕功率損耗。可起到冷卻、緩蝕、吸振、減小噪音之作用。 電氣電氣部分包括機(jī)床電路、脈沖電源、驅(qū)動(dòng)電源和控制系統(tǒng)等組成。機(jī)床電路主要控制運(yùn)絲電動(dòng)機(jī)和工作液泵的運(yùn)行,使電極絲對工件能連續(xù)切割。脈沖電源提供電極絲與工件之間的火花放電能量,用以切割工件。驅(qū)動(dòng)電源也叫驅(qū)動(dòng)電路,由脈沖分配器、功率放大電路、電源電路、預(yù)放電路和其它控制電路組成。是提供電源給步進(jìn)電機(jī)供電的專用電源,用來實(shí)現(xiàn)對步進(jìn)電機(jī)的控制。控制系統(tǒng)主要是控制工作臺(tái)拖板的運(yùn)動(dòng)(軌跡控制)和脈沖電源的放電(加工控制)。 工作液系統(tǒng) 工作液系統(tǒng)一般由工作液箱、工作液泵、進(jìn)液管、回液管、流量控制閥、過濾網(wǎng)罩或過濾芯等組成。主要作用是集中放電能量、帶走放電熱量以冷卻電極絲和工件、排除電蝕產(chǎn)物等。 加工原理(1)線切割--數(shù)控電火花線切割加工的簡稱。 (2)工作原理:利用移動(dòng)的金屬絲作工具電極,并在金屬絲和工件間通以脈沖電流,利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進(jìn)行切割加工的。 (3)由于它利用的是絲電極,因此,只能作輪廓切割加工。 圖2 線切割機(jī)床的加工原理 1--數(shù)控裝置 ;2--儲(chǔ)絲簡; 3--導(dǎo)輪 ;4--電極絲 ;5--工件 ;6--噴嘴; 7--絕緣板 ;8--脈沖發(fā)生器; 9--液壓泵; 10--水箱; 11--控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī); (5)當(dāng)工件與線電極間的間隙足以被脈沖電壓擊穿時(shí),兩者之間即產(chǎn)生火花放電而切割工件。 (6)通過數(shù)控裝置l發(fā)出的指令,控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)11,驅(qū)動(dòng)X、Y兩托板移動(dòng),可加工出任意曲線輪廓的工件。 |
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