普通車床安全操作規(guī)程

1、開車前：

1) 檢查機床各手柄是否處于正常位置。

  2) 傳動帶、齒輪安全罩是否裝好。

  3) 進行加油潤滑。

2、安裝工件：

1) 工件要夾正，夾牢。

2) 工件安裝、拆卸完畢隨手取下卡盤扳手。

3) 安裝、拆卸大工件時，應該用木板保護床面。

4）頂針軸不能伸出全長的三分之一以上，一般輕工件不得伸出二分之一以上。 5）裝夾偏心物時，要加平衡塊，并且每班應檢查螺帽的緊固程度。

6）加工長料時，車頭后面不得漏出太長，否則應裝上托架并有明顯標志。

3、安裝刀具：

 1) 刀具要墊好、放正、夾牢。

 2) 裝卸刀具時和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。

3) 裝好工件和刀具后，進行極限位置檢查。

4、開車后：

 1) 不能改變主軸轉(zhuǎn)速。

 2) 不能度量工件尺寸。

 3) 不能用手觸摸旋轉(zhuǎn)著的工件。不允許用手觸摸切屑。

 4) 切削時要戴好防護眼鏡。

 5) 切削時要精力集中，不許離開機床。

 6）加工過程中，使用尾架鉆孔、絞孔時，不能掛在拖板上起刀，使用中心架時要注意校正工件的同心度。

7）使用縱橫走刀時，小刀架上蓋至少要與小刀架下座平齊，中途停車必須先停走刀后才能停車。

8）加工鑄鐵件時，不要在機床導軌面上直接加油。

5、實訓結(jié)束時：

 1) 工、夾、量具、附件妥善放好，將走刀箱移至機床尾座一側(cè)，擦凈機床、清理場地、關(guān)閉電源。

 2）逐項填寫設(shè)備使用卡。

3) 擦拭機床時要防止刀尖、切屑等物劃傷手，并防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相碰撞。

6、若發(fā)生事故：

 1) 立即停車，關(guān)閉電源。

 2) 保護好現(xiàn)場。

 3) 及時向有關(guān)人員匯報，以便分析原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓。

7、特別強調(diào)：

1）卡盤、刀架扳手的擺放。

2) 不準戴手套操作設(shè)備。

3) 不準兩人同時操作一臺設(shè)備。

4）有長發(fā)的必須戴工作帽方可操作設(shè)備。

5）不允許在床頭箱上放置東西